1.Mechanical polishing Mechanical polishing is in polystmetoade dy't de gepolijst konvexe dielen ferwideret troch snijden en plastyske ferfoarming fan it materiaal oerflak om in glêd oerflak te krijen.Yn 't algemien wurde oaljestiennen strips, wollen tsjillen, sânpapier, ensfh. brûkt foar hege oerflak kwaliteit easken.Ultra-precision slijpen en polearjen is in spesjale abrasive ark, dat wurdt yndrukt op it oerflak fan it workpiece wurde machined yn 'e slypjen en polishing floeistof befetsjende abrasive, en draait op hege snelheid.Mei dizze technology kin de oerflakrûchheid fan Ra0.008μm berikt wurde, dat is de heechste ûnder ferskate polystmetoaden.Optyske lensfoarmen brûke faaks dizze metoade.
Fansels wurde de troch it bedriuw ferkochte himp-rillen brûkt foar dit soarte polearjen, benammen foar medium polijsten fan roestfrij stiel.
2.Chemical polishing Chemical polishing is om de mikroskopysk útstekke dielen fan it materiaal yn 'e gemyske medium te tastean om foarkar oer de konkave dielen op te lossen, dêrmei in glêd oerflak te krijen.It wichtichste foardiel fan dizze metoade is dat it net nedich komplekse apparatuer, kin polish workpieces mei komplekse foarmen, en kin polish protte workpieces tagelyk, mei hege effisjinsje.It kearnprobleem fan gemysk poliisjen is de tarieding fan poliisvloeistof.De rûchheid fan it oerflak krigen troch gemysk poliisjen is oer it generaal ferskate 10 μm.
3.Electrolytic polearjen It basisprinsipe fan elektrolytyske polearjen is itselde as dat fan gemyske polearjen, dat is, troch selektyf op te lossen fan de lytse protrusions op it oerflak fan it materiaal om it oerflak glêd te meitsjen.Yn ferliking mei gemyske polishing kin de ynfloed fan kathodereaksje wurde elimineare, en it effekt is better.De elektrogemyske polystproses is ferdield yn twa stappen: (1) Makroskopysk flatten fan de oploste produkten en diffúsje yn 'e elektrolyt, de geometryske rûchheid fan it oerflak fan it materiaal nimt ôf, en Ra> 1μm.(2) De anodyske polarisaasje wurdt flakke troch leech ljocht, en de helderheid fan it oerflak wurdt ferbettere, en Ra<1μm.<br /> 4.Yn ultrasone polisearjen wurdt it wurkstik yn 'e abrasive ophinging pleatst en yn' e ultrasone fjild tegearre pleatst, en it abrasive wurdt grûn en gepolijst op it oerflak fan it wurkstik troch de oscillaasje fan 'e ultrasone welle.De makroskopyske krêft fan ultrasone ferwurking is lyts, en it sil gjin ferfoarming fan it wurkstik feroarsaakje, mar it is lestich om it ark te meitsjen en te ynstallearjen.Ultrasone ferwurking kin wurde kombinearre mei gemyske of elektrogemyske metoaden.Op basis fan oplossing corrosie en electrolysis, ultrasone trilling wurdt tapast te stir de oplossing, sadat de oploste produkten op it oerflak fan it workpiece wurde losmakke, en de corrosie of electrolyte tichtby it oerflak is unifoarm;de cavitation fan ultrasone weagen yn 'e floeistof kin ek inhibit it corrosie proses, dat is befoarderlik foar oerflak fleuring.
5.Fluid polishing Fluid polishing fertrout op hege-snelheid streamende floeistof en de abrasive dieltsjes droegen troch it te scour it oerflak fan it workpiece te berikken it doel fan polishing.Faak brûkte metoaden binne: abrasive jet machining, floeibere jet machining, hydrodynamyske slypjen, ensfh Hydrodynamyske slypjen wurdt dreaun troch hydraulyske druk, sadat de floeibere medium carrying abrasive dieltsjes streamt reciprocatingly oer it oerflak fan it workpiece op hege snelheid.It medium is benammen makke fan spesjale ferbiningen (polymeer-like stoffen) mei goede flowability ûnder legere druk en mingd mei abrasives, en de abrasives kinne wêze silisium carbid poeder.
6.Magnetyske slypjen en polearjen Magnetyske slypjen en polearjen is it gebrûk fan magnetyske abrasives om abrasive boarsten te foarmjen ûnder de aksje fan in magnetysk fjild om wurkstikken te slypjen.Dizze metoade hat hege ferwurkingseffisjinsje, goede kwaliteit, maklike kontrôle fan ferwurkingsbetingsten en goede arbeidsomstannichheden.Mei gaadlike abrasives kin de oerflakruwheid Ra0.1μm berikke.
Post tiid: Jun-13-2023